Solid Recovered Fuel (SRF) är ett raffinerat, högkaloriskt bränsle som tillverkas av icke-farligt avfall, och det erbjuder en lovande lösning för att möjliggöra för cementfabriker att minska sitt beroende av dyra fossila bränslen samtidigt som de sänker koldioxidskatten (se illustration av koldioxidskatter i hela Europa nedan).

Energiintensiva industrier, såsom cementproduktion, har skapat en växande efterfrågan på torr, låg fuktighet SRF, vilket ger möjligheter för företag inom avfallsåtervinningssektorn att öka sina vinster. Detta gör det inte bara möjligt för återvinningssektorn att avleda avfall från deponi, vilket undviker allt dyrare deponikostnader och skatter, utan skapar också en potentiell inkomstström genom försäljning av konsekvent torr, konditionerad SRF. Detta bevarar alltmer knappa, icke-förnybara naturresurser.

Läs mer nedan.

Processen för cementproduktion innebär uppvärmning av råvaror till extremt höga temperaturer i roterande ugnar, där bildandet av klinker, cementens huvudkomponent, sker. Traditionellt har fossila bränslen som kol varit den primära energikällan för denna process. SRF erbjuder dock en alternativ lösning, som härrör från kommunalt fast avfall och industriella restprodukter, och som kan förbrännas för att leverera den värmeenergi som krävs.

Användning av SRF ger fördelar för den cirkulära ekonomin, avleder avfall från deponier samtidigt som mycket användbar energi återvinns. Framgångsrik förbränning av SRF kräver att fukthalten är konsekvent och under 20 %, med cementfabriker som ålägger ekonomiska påföljder för material som anländer utanför profilen (fukthalt över 20 %). Stronga erbjuder en effektiv lösning för torkning av SRF i form av FlowDrya, där konsekvent och tillförlitlig torkning säkerställer att straff inte uppstår. Under 20 % finns det faktiskt verklig vinstpotential.

Anmärkning: Siffrorna har utelämnats från diagrammet nedan eftersom de varierar beroende på den enskilda marknaden/cementfabriken. Även om kostnadsstraff kan vara betydande vid vissa höga fuktinnehåll, finns det en positiv situation för SRF med fuktinnehåll under 20 % där företag faktiskt kan betalas för materialet. Potentiella köpare inkluderar cement- och kalkproducenter, avfall till energianläggningar samt stora industriella värmeanvändare som tegelverk, pappersbruk och så vidare.

SRF med högt fuktinnehåll innebär betydande utmaningar och ineffektiviteter i cementugnar och avfall till energianläggningar, förvärrade av säsongsvariationer och klimatförhållanden, där fuktinnehållet i SRF ökar under vått väder.

Den centrala frågan ligger i värmevärdet (mängden energi som frigörs under förbränningen). Fukt i SRF absorberar värme under förångning, vilket minskar den nettoenergi som är tillgänglig för ugnsprocessen; detta orsakar termiska ineffektiviteter. Stronga's SRF-konditionerings- och torkningslösningar ger konsekventa fuktkännetecken för SRF, vilket minskar fukthalten till under 20 %.

Läs mer om FlowDrya International Series för torkning av SRF >

Upptäck vad som händer när våt SRF matas in i cementugnar.

• Lägre energivärde: När fuktinnehållet i SRF ökar avleds mer av ugnens värmeenergi för att förånga vatten i SRF, snarare än att höja den temperatur som krävs för klinkerbildning. Detta minskar cementproduktionen och ugnens produktionskapacitet, eftersom gränserna för fodersystemet nås. Högre fuktinnehåll i SRF, över 20 %, leder också till omfattande avloppsvärmeförlust (ånga) via rökkanalen.
• Flame Instability: Ugnar kräver en stabil högtemperaturflamma för att upprätthålla processkonsistens. Okonsekvent fukt i bränslet leder till ofullständig förbränning och fluktuerande temperaturer. Detta leder till dålig värmefördelning i den brinnande zonen.
• Risker för driftsinstabilitet: Överflödig fukt kan leda till högre utsläpp av oförbrända kolväten, högre utsläpp av partiklar, flyktiga organiska föreningar och fysiska skador på ugnskomponenter på grund av termiska påfrestningar.
• Ökad bränsleförbrukning: För att kompensera för den förlorade energin i avdunstande fukt måste mer bränsle förbrännas, vilket förnekar de ekonomiska och miljömässiga fördelarna med att använda SRF som ett alternativt bränsle.

Kombinerar allt ovanstående är den operativa skillnaden mellan en konditionerad stabil <20% SRF och en högre, variabel fukthalt SRF bortom jämförelse.

Enligt de senaste studierna om bränsleegenskaper och förbränningsbeteende förbättrar torkning av SRF avsevärt dess prestanda i cementugnar. Optimal SRF innehåller vanligtvis mindre än 20 % fuktinnehåll, vilket säkerställer hög energitäthet och förutsägbart förbränningsbeteende. FlowDrya minskar fukthalten i våt SRF från så mycket som 40 % eller högre, ner till under 20 %, konsekvent över hela lasten.

Diagrammet nedan visar att torkning ger betydligt mer användbar energi per kilogram bränsle. FlowDrya, genom att leverera ett konsekvent fuktinnehåll under 20%, förbättrar betydligt bränslestabiliteten, minskar variationen och hjälper till att uppfylla stränga stackemissionsstandarder.

Cementproducenter har tillgång till betydande mängder restvärme som kan användas för SRF-torkningsprocessen. För varje 4 GJ värmeenergi som krävs för att producera ett ton cement går så mycket som 50 % av denna energi förlorad som spillvärme. FlowDrya använder restvärme från cementproduktion för att torka SRF, vilket skapar en cirkulär process på plats. Som en biprodukt av cementproduktion har denna värme en nominell kostnad, vilket gör investeringen i FlowDrya-utrustning ännu mer attraktiv.

De senaste fem åren, i synnerhet, har präglats av hög inflation i energikostnader. Att rikta tillgänglig restvärme till FlowDrya för SRF-torkningsprocessen hjälper till att bekämpa denna ökning av energikostnaderna genom att ta kontroll över råvaran och ersätta den allt dyrare gasen med billigare, lättillgänglig SRF.

FlowDryas djuptorkningsprocess med PulseWave™ agitation levererar hög genomströmning av ett konsekvent torrt SRF-material. Titta på FlowDrya i aktion, när den torkar SRF, i videon nedan.

Våt SRF är olämpligt för direkt användning i cementugnar; det minskar bränsleeffektiviteten, destabiliserar förbränningen och ökar utsläppen. FlowDrya utgör en del av den integrerade konditioneringsprocessen där våt SRF blir ett livskraftigt alternativt bränsle i cementtillverkning.

Maximera de ekonomiska och miljömässiga fördelarna med alternativa bränslen; kontakta Stronga idag för att skräddarsy din FlowDrya efter dina individuella SRF-torkningskrav. Slösa inte bort en bra möjlighet, kontakta enquiries@stronga.com

Observera att cementugnar som använder alternativa ersättningsbränslen som härrör från avfall som en del av sambehandling måste uppfylla lokala lagar och krav. I Storbritannien omfattas detta av direktivet om industriutsläpp. Mer information finns här >