Solid Recovered Fuel (SRF) er et raffinert, høykalorisk brensel laget av ikke-farlig avfall, og det tilbyr en lovende løsning for å gjøre det mulig for sementfabrikkene å redusere avhengigheten av dyre fossile brensler samtidig som de senker karbonskattene (se illustrasjon av karbonskatter over hele Europa nedenfor).

Energiintensive industrier, som for eksempel sementproduksjon, har skapt en økende etterspørsel etter tørr, lavfuktig SRF, noe som gir muligheter for bedrifter i avfallsresirkuleringssektoren til å øke fortjenesten. Dette gjør det ikke bare mulig for resirkuleringssektoren å avlede avfall fra deponering, og dermed unngå stadig dyrere deponeringskostnader og skatter, men skaper også en potensiell inntektsstrøm gjennom salg av konsekvent tørr, kondisjonert SRF. Dette bevarer stadig mer knappe, ikke-fornybare naturressurser.

Lær mer nedenfor.

Prosessen med sementproduksjon innebærer oppvarming av råvarer til ekstremt høye temperaturer i roterende ovner, hvor dannelsen av klinker, hovedkomponenten i sement, skjer. Tradisjonelt har fossile brensler som kull vært den primære energikilden for denne prosessen. SRF tilbyr imidlertid en alternativ løsning, avledet fra kommunalt fast avfall og industrielle rester, som kan forbrennes for å levere den nødvendige termiske energien.

Bruk av SRF gir sirkulære økonomiske fordeler, avleder avfall fra deponier og gjenvinner svært nyttig energi. Vellykket forbrenning av SRF krever at fuktighetsinnholdet er konsekvent og under 20 %, med sementfabrikker som pålegger økonomiske straffer for materiale som kommer ut av profil (fuktighetsinnhold over 20 %). Stronga tilbyr en effektiv løsning for tørking av SRF i form av FlowDrya, hvor konsekvent og pålitelig tørking sikrer at straffer ikke påløper, og under 20 % er det faktisk reelt fortjenestepotensial.

Merknad – Tallene er utelatt fra diagrammet nedenfor fordi de varierer fra marked til marked/cementfabrikk. Mens kostnadsstraffer kan være betydelige ved visse høye fuktighetsinnhold, er det en positiv situasjon for SRF med fuktighet under 20 %, hvor bedrifter faktisk kan bli betalt for materialet. Potensielle kjøpere inkluderer sement- og kalkprodusenter, avfalls-til-energi-anlegg og store industrielle varmebrukere som murverk, papirfabrikker og så videre.

SRF med høyt fuktighetsinnhold utgjør betydelige utfordringer og ineffektiviteter i sementovnoperasjoner og avfall-til-energi-anlegg, forverret av sesongmessighet og klimatiske forhold, hvor fuktighetsinnholdet i SRF øker under vått vær.

Det viktigste problemet ligger i den kaloriske verdien (mengden energi som frigjøres under forbrenning). Fukt i SRF absorberer varme under fordampning, noe som reduserer den netto energien som er tilgjengelig for ovnprosessen. Dette forårsaker termiske ineffektiviteter. Stronga's SRF-kondisjonering og tørkeløsninger gir konsekvente fuktighetsegenskaper for SRF, og reduserer fuktighetsinnholdet til under 20 %.

Lær mer om FlowDrya International Series for tørking av SRF >

Oppdag hva som skjer når våt SRF mates inn i sementovner.

• Lavere energiverdi: Etter hvert som fuktighetsinnholdet i SRF øker, blir mer av ovnens varmeenergi omdirigert til å fordampe vann i SRF, i stedet for å øke temperaturen som er nødvendig for klinkerdannelse. Dette reduserer sementproduksjonen og ovnens produksjonskapasitet, ettersom grensene for føresystemet nås. Høyere fuktighetsinnhold av SRF, over 20 %, fører også til omfattende tap av avfallsvarme (damp) via røykkanalen.
• Ovner krever en stabil, høytemperaturflamme for å opprettholde prosessens konsistens. Uoverensstemmende fuktighet i drivstoff fører til ufullstendig forbrenning og svingende temperaturer. Dette fører til dårlig varmefordeling i brennende sone.
• Risiko for driftsinstabilitet: Overflødig fuktighet kan føre til høyere utslipp av uforbrente hydrokarboner, høyere utslipp av partikler, VOC-er og fysisk skade på ovnkomponenter på grunn av termisk stress.
• Økt drivstofforbruk: For å kompensere for den tapte energien i fordampende fuktighet, må mer drivstoff brennes, noe som negerer de økonomiske og miljømessige fordelene ved å bruke SRF som et alternativt drivstoff.

Når alt ovennevnte kombineres, er den operasjonelle forskjellen mellom en betinget stabil <20 % SRF og en høyere, variabel fuktighetsinnhold SRF uten sammenligning.

Ifølge nyere studier av drivstoffegenskaper og forbrenningsatferd, forbedrer tørking av SRF betydelig ytelsen i sementovner. Optimal SRF inneholder vanligvis mindre enn 20 % fuktighet, noe som sikrer høy energitetthet og forutsigbar forbrenningsoppførsel. FlowDrya reduserer fuktighetsinnholdet i våt SRF fra så mye som 40 % eller høyere, ned til under 20 %, konsekvent over lasten.

Grafen nedenfor viser at tørking gir betydelig mer brukbar energi per kilo drivstoff. FlowDrya, ved å levere et konsistent fuktighetsinnhold under 20 %, forbedrer drivstoffstabiliteten betydelig, reduserer variabiliteten og bidrar til å oppfylle strenge utslippsstandarder.

Cementprodusenter har tilgang til betydelige nivåer av restvarme som kan brukes til SRF-tørkeprosessen. For hver 4 GJ av termisk energi som kreves for å produsere ett tonn sement, går så mye som 50 % av denne energien tapt som avfallsvarme. FlowDrya bruker restvarme fra sementproduksjon til å tørke SRF, og skaper en sirkulær prosess på stedet. Som et biprodukt av sementproduksjon har denne varmen en nominell kostnad, noe som gjør investeringen i FlowDrya-utstyret enda mer attraktivt.

De siste 5 årene, spesielt, har det vært høy inflasjon i energikostnader. Å lede tilgjengelig restvarme til FlowDrya for SRF-tørkeprosessen bidrar til å bekjempe denne økningen i energikostnadene ved å ta kontroll over råmaterialet og erstatte stadig dyrere gass med billigere, lett tilgjengelig SRF.

FlowDryas dyp-tørking-sengprosess med PulseWave™ agitasjon leverer høy gjennomstrømning av et konsekvent tørt SRF-materiale. Se FlowDrya i aksjon, tørker SRF, i videoen nedenfor.

Våt SRF er uegnet for direkte bruk i sementovner; det reduserer drivstoffeffektiviteten, destabiliserer forbrenningen og øker utslippene. FlowDrya utgjør en del av den integrerte kondisjoneringsprosessen der våt SRF blir et levedyktig alternativt drivstoff i sementproduksjon.

Maksimer de økonomiske og miljømessige fordelene ved alternative brensler; ta kontakt med Stronga i dag for å skreddersy FlowDrya til dine individuelle SRF-tørringskrav. Ikke kast bort en god mulighet, kontakt enquiries@stronga.com

Merk at sementovner som bruker alternative erstatningsbrensler avledet fra avfall som en del av sambehandling, må overholde lokal lovgivning og krav. I Storbritannia faller dette under industriutslippsdirektivet. Mer informasjon er tilgjengelig her >